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QT4-15D型全自动液压砖机QT4-15D型全自动液压砖机是广西宏发重工机械有限公司新研发的全自动程控砌块成型设备，该机的设计制造充分考虑了我国中、小型混凝土砖、砌块生产厂家的生产、使用和维修条件，具有以下特点：1、一机多用，适应性强，可广泛利用粉煤灰、炉渣、煤矸石或其它工业废渣及沙、石、水泥等物料，通过变换模具可生产各种规格的空心砌块及各种规格的路面砖、植草砖、路沿石、标准砖等，粉煤灰用量可高达70%。2、该机生产全过程采用全自动PLC集中控制，液压系统驱动，无触点接近开关监控，集机、电、光、液、高频振动技术于一体，实现自动送板、自动布料、自动压振、自动脱模、自动出砖，动作连续可靠，生产效率高，操作工人劳动强度低。经久耐用且便于维护保养。3、设备中主要的电器、液压元件均选用进口原装件或国产名品，故障少、性能可靠、经久耐用且便于维护保养。4、砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。设备配装公司专利振动箱，激振力大，振动频率高。5、振动与压力有机结合，使制品更加坚固耐用。所生产的砌块制品抗拉强度可达15Mpa（兆帕）以上，密实度高，抗冻、抗渗性能好，隔音、隔热、保温性能优良，外型尺寸精确。6、强制式模具同步升降结构，确保制品厚度一致，脱模平稳，成品率高。7、一次性整体出模，可实现集中搬运码垛，提高了生产效率，降低电力消耗，节省人力资源。8、特别适用于标砖生产，是较为理想的环保及建材设备。设备的主要组成和功能1、送板机 由托板箱、送板拨叉、拨叉车架、推进油缸、板车架组成，主要用于存放托板和按周期输送托板。2、成型机 由主机架、布料车、站轴滑套、振动台、模具、上下同步机构、推进油缸等组成，主要用于主料填料、模压、振动、成型、脱模等。3、砌块输送机 由传送机架、链传动机构、皮带轮传送机构、水平导向轮等部分组成，主要用于输送成型的成品砌块。4、 液压站 由油箱、电机、油泵、过滤器、冷却器、集成块、液压阀等组成，主要为各运动部件提供驱动动力源。液压站采用N32或N46抗磨液压油，油液注入油箱的过滤精度不低于20μm，未经过滤的油不得注入油箱。5、电器操纵柜 （1）控制部分 控制部分由PLC可编程控制器、扩展模块、触摸屏人机界面、中间继电器、交流接触器等电器元件组成，具有手动、自动两种操作方式，控制各过程的动作。如压头上下、模箱上下、主料车进退、预振、成型主振、脱模、托板进退等功能全部能实现人机对话，机外调整进料次数和振动时间。

（2）操纵部分 操纵部分由指示灯、操纵按钮、可编程智能操作面板等组成。通过对操纵台相关电器元件的操作，可显示当前设备状态，能方便地实现手动、自动的转换。对相关工作参数进行设置或修改，且在设备出现故障时能及时切断电源，保证人身及设备的安全。